Calculateur de pompe de recirculation d'eau chaude — ASPE PDH Vol. 2
Dimensionnez une pompe de recirculation d'eau chaude sanitaire à partir des déperditions thermiques de la boucle et des pertes de charge. Entrez longueur de boucle, déperdition linéique, chute de température et diamètre du retour pour obtenir le débit (gpm) et la hauteur manométrique (ft).
By TradeCalc, Plumber Calculators — Code-Referenced — ASPE PDH Vol. 2 (Service Hot Water Systems), ASHRAE Handbook HVAC Applications, UPC Appendix M, IPC Appendix E, ASPE PDH Vol. 2 Table 4-5
⚠️ Les résultats sont fournis à titre informatif uniquement. Vérifiez conformément aux codes applicables et aux spécifications du fabricant avant utilisation. Consultez toujours un électricien/entrepreneur CVC agréé et votre autorité locale compétente (AHJ) avant d'effectuer des travaux.
Les guides sont rédigés avec l'assistance de l'IA et revus par nos rédacteurs.
Calculatrices Associées
Comment dimensionner une pompe de recirculation d'eau chaude
Pourquoi recirculer l'eau chaude
Dans une maison typique, le chauffe-eau est à 50 à 100 ft du robinet le plus éloigné, et la canalisation entre les deux refroidit à température ambiante en moins d'une heure après le dernier tirage. Résultat : 1 à 3 gallons d'eau refroidie gaspillés à l'égout chaque fois que quelqu'un veut de l'eau chaude — plus l'attente. Une pompe de recirculation fait circuler lentement l'eau chaude à travers la canalisation d'alimentation et un retour dédié (ou une vanne de dérivation sous le lavabo le plus éloigné), gardant toute la boucle chaude pour que le robinet délivre de l'eau chaude en 2 secondes au lieu de 60. L'ASPE PDH Vol. 2 et l'UPC Appendix M couvrent la méthodologie de conception.
La formule de débit de recirculation
Q (gpm) = déperdition boucle (BTU/hr) / (500 × ΔT)
déperdition boucle = longueur boucle (ft) × déperdition linéique (BTU/hr/ft)
hauteur pompe = friction Hazen-Williams dans le retour seulement au débit Q
- 500 = 8,33 lb/gal × 60 min/hr × 1 BTU/lb·°F (chaleur massique de l'eau)
- ΔT = chute de température admissible autour de la boucle (°F), typiquement 5°F isolé
- déperdition linéique = 15 BTU/hr/ft (bien isolé 1/2″), 30 standard, 50 non isolé
- hauteur pompe = friction dans le retour seulement (l'aller voit le plein débit des raccordements)
Estimation des déperditions de boucle
L'ASPE PDH Vol. 2 Table 4-5 donne les déperditions linéiques des canalisisations d'eau chaude. Une canalisation de cuivre de 1/2″ isolée à 140°F dans un ambiant de 70°F perd environ 15 à 30 BTU/hr/ft selon l'épaisseur de l'isolation (mousse 1/2″ vs nu). Une canalisation non isolée perd 40 à 60 BTU/hr/ft. Une boucle de 150 ft à 30 BTU/hr/ft perd 4 500 BTU/hr — environ la puissance d'un petit radiateur, tout gaspillé si la boucle tourne en continu sans isolation.
Exemple détaillé
Scénario : Une maison de deux étages a une boucle de recirculation de 150 ft (aller + retour) en cuivre Type L de 1/2″ avec isolation mousse standard (30 BTU/hr/ft). Le système est réglé pour maintenir une chute de 5°F autour de la boucle. Dimensionnez la pompe.
- Déperdition totale = 150 ft × 30 BTU/hr/ft = 4 500 BTU/hr
- Débit Q = 4 500 / (500 × 5) = 4 500 / 2 500 = 1,80 gpm
- Friction retour (cuivre 1/2″, ID 0,545, C=140, L=75 ft demi-retour) :
- hf = 4,52 × 75 × 1,80^1,85 / (140^1,85 × 0,545^4,87) = 4,52 × 75 × 2,97 / (9 340 × 0,052) = 1 006 / 486 = 2,07 ft
- Vitesse dans le retour 1/2″ = 0,4085 × 1,80 / 0,545² = 0,735 / 0,297 = 2,48 ft/s
Une petite circulateur (1/40 à 1/25 HP, 10 à 15 W) délivre facilement 1,8 gpm à 2 ft de hauteur — ces pompes sont conçues pour faible débit et faible hauteur, pas pour la pression. La vitesse de 2,5 ft/s est bien sous la limite de 8 ft/s et minimise l'érosion dans le petit retour. Une minuterie ou un aquastat coupe la pompe quand la boucle est chaude, économisant 300 à 500 kWh/an.
Conseils pratiques
- Isolez la boucle d'abord. Le cuivre nu à 140°F perd 50 BTU/hr/ft — 3× une canalisation isolée. Isoler une boucle de 100 ft ramène les déperditions de 5 000 à 1 500 BTU/hr, permettant de diviser la taille de la pompe par deux et de la faire tourner deux fois moins souvent. L'isolation des canalisations (mousse 1/2″) est l'étape au meilleur ROI de tout système de recirculation.
- Utilisez une minuterie ou un aquastat. Une pompe en continu gaspille 300 à 800 kWh/an en déperditions standby. Une minuterie (en service pendant les pics matin/soir) ou un aquastat (tourne seulement quand la boucle refroidit sous 105°F) réduit le temps de marche de 60 à 80 %. L'UPC Appendix M recommande des contrôles sur tous les nouveaux systèmes de recirculation.
- Les retours sous-dimensionnés font du bruit. Un retour de 1/2″ à 1 à 2 gpm est silencieux ; la même canalisation à plus de 4 gpm siffle par bruit de vitesse et s'érode aux raccords. Si votre calcul montre plus de 4 gpm dans un retour de 1/2″, passez à 3/4″.
- Équilibrez la boucle avec une vanne d'équilibrage. Les systèmes multi-boucles (aile longue + aile courte) ont besoin d'une vanne d'équilibrage sur la boucle courte pour forcer le débit dans la longue. Sans elle, l'eau prend le chemin de moindre résistance et le raccordement éloigné reste froid. Une vanne d'équilibrage à mémoire 1/2″ (par exemple Caleffi 127) se règle une fois puis s'oublie.
- Envisagez une pompe à la demande. Si la boucle est rarement utilisée, une pompe à la demande activée par bouton (Metlund/Chilipepper) vide la canalisation refroidie vers le chauffe-eau en 30 secondes et s'arrête — pas de déperdition continue. Idéale en rénovation où un retour dédié ne peut être tiré.
Références de Code
ASPE PDH Vol. 2 (Service Hot Water Systems), ASHRAE Handbook HVAC Applications, UPC Appendix M, IPC Appendix E, ASPE PDH Vol. 2 Table 4-5